模具生产过程中的注意要点
1.检查模具状况。
2.检查和设置安全装置。
3.让操作的员工了解过程中有可能出现的问题，包括（安全，模具动作、机台、产品限度）。
4.生产完成之后下模或待机需要对机台和模具采取的必要措施（根据不同要求采取措施）

模具简单保养的注意要点
1.确定保养模具的针对性目的。
2.检查模具，确定需要怎样去保养。
3.如需拆卸零件，首先查看是否有明确标记。
4.对于模面要求的不同，采用相应的保养手法。（纹面、镜面）
5.零件保养完成后，组装要对号入座。
6.组装完成后，先不能动作。要先确认模具动作的先后顺序。
7.每次保养完成要注意对首件的仔细检查和确认。经品质人员确认OK方可继续生产。


注塑材料与模具设计专业知识分享
塑料材料及特性

塑料是指以高分子合成树脂为主要成分，在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。常用塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两类。热固性塑料的特点是在受热或其他条件作用下能固化成不溶性物料。热塑性塑料的特点是在特定的温度范围内能反复加热软化或冷却凝固。?

塑料在性能上具有质量轻、强度好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色、制品可加工成任意形状，且生产效率高、价格低廉等优点。

1.塑料性质

塑料制品应用的广泛性离不开它自身的性质特点，下面介绍塑料的成分特点。

（1）塑料的分子结构
塑料的主要成分是树脂，树脂有天然树脂和合成树脂两种。

（2）塑料的成分

树脂：主要作用是将塑料的其他成分加以粘合，并决定塑料的主要性能，如机械、物理、电、化学性能等。树脂在塑料中的比例一般为40%～65%。

填充剂：又称添料，正确地选择填充剂，可以改善塑料的性能并扩大它的使用范围。

增塑剂：有些树脂的可塑性很小，柔软性也很差，为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑料的柔韧性、弹性以及其他各种必要的性能，通常加入能与树脂相容的不易挥发的高沸点的有机化合物。这类物质称为?? 塑剂。

着色剂：又称色料，主要起美观和装饰作用，包含涂料部分。

稳定剂：凡能延缓塑料变质的物质称为稳定剂，分光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂。

润滑剂：改善塑料熔体的流动性，减少或避免对设备或模具的磨擦和粘附，以及改进塑件的表面光洁度。 联系我时，请说是在慈溪信息广场看到的，谢谢！