慈溪模具设计培训班_搞懂注塑模具，这一条就足够了

摘要：简述塑料模具设计中已经成熟的经验及原则，提高对塑胶模具的认知，进而在结构设计时能更好的符合模具要求。
引言：一套完整的模具，它涵盖有多个相关系统，它们之间相辅相成．只有当各系统达到最佳组合，才能保证模具的正常使用和精度．因模具的结构必须符合产品的要求，不同的产品有不同的要求，而产品存在变化性和多样性，这就决定了模具的多样性．一般来说，典型之塑料模具包括：浇注系统，顶出系统，冷却系统，排气系统，抽芯系统等．本文将针对模具的各个系统作简要说明。

2．模具设计相关要素

2.1分模面
为使产品从模具中取出，模具必须分成公母模侧两部分，此分界面称之为分模面．它有分模和排气的作用，但因模具精度和成型之差异，易产生毛边，结线，有碍产品外观及精度，选择分模面时注意：
不可位于明显位置而影响产品外观．
开模时应使产品留在有脱模机构的一侧．
位于模具加工和产品后加工容易处．
对于同轴度要求高的产品，尽可能将型腔设计在同一侧．
避免长抽芯，考虑将其放在公模开模方向，如一定要有应将抽芯机构尽量设在公模侧．
一般不采用圆弧部分分模，这样会影响产品外观．
对于流动性好易溢边之塑料，应采用插破方式分型可防治毛边产生．
对于高度高，脱模斜度小之产品，可取中间分模，型腔分两边以有利于脱模． 联系我时，请说是在慈溪信息广场看到的，谢谢！